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    C830遷移量及不揮發物測定儀測試白酒中的固形物含量

    更新時間:2021-10-20      點擊次數:760

    摘要:白酒中固形物的測試過程繁瑣,人員操作及設備因素對試驗結果的影響較大,Labthink蘭光C830 遷移量及不揮發物測定儀可大幅度優化固形物的測試過程。本文以利用該設備測試某品牌白酒中固形物含量為例,介紹了優化后試驗過程及設備參數、適用范圍等內容,為企業簡單、快速、有效地測試白酒中的固形物提供參考。

    關鍵詞:白酒、固形物、遷移量及不揮發物測定儀、蒸發、干燥、恒重

    1、意義

      白酒中固形物是指白酒經蒸發、干燥后殘留的非揮發性物質、難揮發性物質,這些物質主要來源于貯藏容器、漿水、香料、添加劑等。傳統的固形物測試試驗過程是取一定量的白酒置于已恒重的蒸發皿中,經過蒸發、干燥、冷卻、稱量,再干燥、冷卻、稱量直至恒重的繁雜過程,且試驗過程中操作稍有不慎則會影響試驗結果,如蒸發所用水浴箱未定期刷洗、所用的水為自來水、水浴用水粘附在蒸發皿底部、干燥器內的硅膠變色、瓷板有灰塵、試驗人員用手直接拿取蒸發皿等因素均會引起試驗偏差,盡量避免人工操作及設備對試驗過程的影響可提高試驗結果的可靠性。

      針對上述測試問題,本文引用了一款可將蒸發、干燥、稱重、浸泡液回收等功能集于一體、無需人為操作且精度、準確度、穩定性優良的檢測設備測試白酒中固形物含量。

    2、試驗樣品

      本次試驗采用的試驗樣品為某企業生產的清香型白酒。

    3、試驗依據

      本次試驗依據國家標準GB/T 10345-2007《白酒分析方法》,該標準適用于各種香型白酒的分析。

    4、檢測設備

      本文所采用的試驗設備為C830 遷移量及不揮發物測定儀,該設備由濟南蘭光機電技術有限公司自主研發生產。

    4.1 試驗原理

      將盛有待測液體的蒸發皿置于設備對應編號的托盤架上,當蒸發皿中的液體在設置的溫度條件下蒸發至干后自動進入恒重階段,即設備按照預設的條件自動進行間歇干燥、稱重,直至前后兩次測試的重量差滿足恒重條件,試驗結束。

    4.2 設備參數

      測試范圍為0.1 ~ 80,000 mg,分辨率為0.01 mg;測試溫度范圍為室溫~130℃,控溫精度為±0.3℃;集蒸發、烘干、稱重于一體,能夠自動精密稱重,測試過程不需人工參與;可將揮發的試劑在氣密系統中進行收集、處理,對實驗室換氣系統的要求低;采用快速蒸干技術,縮短蒸發時間;9個工位設計,測試過程相互獨立,試驗效率高;通過對恒溫腔體及稱重系統的特殊設計,大幅提高設備的測試精度。

    4.3 適用范圍

      (1) 本設備適用于食品接觸材料及制品的總遷移量測定。

      (2) 適用于藥品用包裝材料中不揮發物測定。

      (3) 擴展應用于食品行業總固形物、水分及干燥失重、脂肪的測定。如白酒類產品總固形物、黃酒類產品總固形物與非糖固形物、飲料飲品類產品的總固形物的測定等;沖調類飲品及原料的水分、肉與肉制品水分含量與脂肪的測定等。

      (4) 滿足GB 31604.8-2016、GB 9740-2003、ISO 759-1981、YBB00342002-2015、YBB00132002-2015等相關藥包材標準、GB10345-2007、GB 1445-2000、GB 18186-2000、GB 18187-2000、GB 20884-2007、GB 20886-2007、GB 23530-2009、GB 31604.3-2016、GB 317-2006、GB 5009.236-2016、GB 5009.3-2010、GB 5009.3-2016、GB 5497-1985、GB 5528-2008、GB 8304-2002、GB 8967-2007、GB 9695.15-2008、GB 9697-2008、GBT 13662-2008、LST 3217-1987、QBT 1173-2002、QBT 1174-2002、QBT 1686-2008、QBT 2132-2008、SBT 10009-2008、SBT 10018-2008、SBT 10019-2008、SBT 10020-2008、SBT 10021-2008、SBT 10022-2008、SBT 10104-2008、SBT 10170-2007、SBT 10208-1994等國內外及行業標準。

    5、試驗過程

      (1) 量取樣品:從待測酒樣中量取50.0 mL樣品,置于已在遷移量及不揮發物測定儀中干燥至恒重的蒸發皿中。

      (2) 設置參數將蒸發皿放置在設備試驗腔對應編號的托盤架上,關閉試驗腔門。設置蒸發溫度為100,試驗模式選擇差值模式,差值設定為0.3 mg,稱重時間間隔為1h,試驗(干燥)溫度設置為103等試驗參數,啟動試驗。

      (3) 試驗結束:設備自動進行蒸發,待蒸干后進入干燥階段,每隔1 h設備自動進行稱重,當兩次稱重差小于0.3 mg時,達到設定恒重狀態,試驗結束,設備自動顯示并計算最終的試驗結果。

    6、試驗結果

      設備顯示蒸發皿中殘留物質的重量為0.81 mg,固形物為16.2 mg/L,即本次測試的清香型白酒樣品中固形物含量為0.016 g/L。

    7、結論

      固形物是白酒質量控制中必檢項目之一,其繁瑣的試驗過程時常困擾操作人員,也易產生試驗誤差,本文引入了一種固形物測試的優化方法,從試驗過程來看,設備的自動化程度高,蒸發、干燥、稱重在同一測試腔內完成,且減少了冷卻環節,避免了頻繁拿取蒸發皿、人為操作、更換不同設備等過程對試驗結果的干擾,并減少試驗時間,提高了試驗效率,所測試結果的精度高,準確性好。另外,設備可將蒸發的液體冷凝收集,降低了試驗過程對環境的影響。Labthink蘭光,致力于通過包裝檢測技術提升和精品檢測儀器研發幫助客戶應對包裝難題,助力包裝相關產業的品質安全。了解關于更多相關信息,您可以登陸濟南蘭光公司網站查看具體信息或致電咨詢。Labthink蘭光期待與行業中的企事業單位增進技術交流與合作。

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